近幾年，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)等的迅速發(fā)展，鍛造技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，從產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品鍛造工藝性分析，，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了大量的時(shí)間，降低了開發(fā)成本。

　　合肥鍛壓機(jī)床總廠工藝性分析

　　零件不能有開裂、起皺現(xiàn)象，否則需要更改產(chǎn)品，確定方向后，軟件自動計(jì)算出哪些地方存在問題，并通過顏色顯示出來。

　　鍛造工藝方案規(guī)劃

　　通過整個流程的分析，確定工藝方案，通過優(yōu)化產(chǎn)品，縮短工序，減少模具數(shù)量，降低模具投資，設(shè)定合理的規(guī)劃。

　　材料成本控制

　　對選擇不同的材料，進(jìn)行分析，對結(jié)果進(jìn)行分析、判斷，確定產(chǎn)品合適的材料，選擇合適的材料，降低材料成本。

　　合肥鍛壓機(jī)床總廠鍛造設(shè)備選擇

　　鍛造設(shè)備的合理選用，主要是由生產(chǎn)的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性所決定的。應(yīng)該根據(jù)工廠現(xiàn)有設(shè)備的實(shí)際情況靈活選用。一般來說，中小型自由鍛件選用自由鍛錘；大型鍛件選用自由鍛錘或水壓機(jī)；大批量生產(chǎn)的模鍛件宜選用熱模鍛壓力機(jī)；對稱形精密鍛件宜選用螺旋壓力機(jī)；大型輕金屬模鍛件宜選用液壓機(jī)。